近年來，塑料、橡膠、合成纖維等聚合物資及其制品發展迅速，但它們多為易燃、可燃，一旦發生火災，往往損失慘重，還伴有人員傷亡，焚燒時釋放速度大，熱值高，火焰傳播速度快，不易熄滅，有時還會有有毒氣體，因此，在這些可燃物中添加TCEP阻燃劑，進行阻燃處理尤為重要，那么，下面一起了解下TCEP阻燃劑在火災中是如何實現阻燃的吧!

　　TCEP阻燃劑的阻燃原理

　　TCEP阻燃劑又稱無鹵阻燃劑， 阻燃劑賦予可燃聚合物阻燃性的功能助劑主要針對高分子材料的阻燃而設計; 是一種阻止高分子材料著火、抑制火焰傳播的添加劑。其原理是在各種產品的生產中添加阻燃劑，以有效阻止火焰蔓延，降低火勢速度。

　　TCEP阻燃劑在火災中主要發揮的三個作用：

　　1、覆蓋作用

　　在可燃材料中添加TCEP阻燃劑，這是為了一方面阻止聚合物的進一步熱分解，另一方面阻止其內部的熱分解產物參與進入氣相的燃燒過程，可在高溫下呈結晶狀隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體逸出的作用，達到阻燃目的。

　　2、抑制連鎖反應

　　根據燃燒鏈的反應理論，維持燃燒所需的是自由基。 對于鹵素阻燃劑，蒸發溫度與聚合物的分解溫度相同或接近。 聚合物受熱分解后，阻燃劑同時揮發，捕獲燃燒反應中的自由基，阻止火焰傳播，環保阻燃劑可用于氣相燃燒區，阻止火焰傳播，降低燃燒區火焰密度，降低燃燒反應速度，降低燃燒區火焰密度，降低燃燒反應速度，直至結束。

　　3 .不使用氣體的窒息作用

　　TCEP阻燃劑受熱分解不利于燃燒氣體，通過將可燃氣體濃度降至燃燒下限以下，稀釋燃燒區內氧濃度，阻止燃燒繼續，達到阻燃作用。

　　影響TCEP阻燃劑阻燃效果的因素是什么：

　　一.人為因素

　　阻燃劑在擠出成型板中的添加量很少，一般低于10%，為了使阻燃劑在材料中均勻分布，攪拌是重要的部分。 為了使每100克原材料中均勻含有5克左右的阻燃劑，而上段機盡管有攪拌，但在短時間內卻擠出了只能形成小區域的分散，需要大量的人工攪拌或專用攪拌機攪拌，許多廠家直接將阻燃劑噴灑在原材料表面直接送入上段機。

　　二.設備要素

　　不同的設備廠家，螺桿填料間隙、推進速度、塑化分散螺桿塊的設計技術不同，材料在螺桿填料內部的塑化、分散、滯留時間也不同。

　　三.阻燃劑因素

　　國內生產的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種，大部分沿顆粒間隙沉淀在攪拌設備底部，導致阻燃劑分散不均勻，吸附在顆粒表面的粉體首先與螺桿機筒接觸分解嚴重，粉體阻燃劑由于密度和PS顆粒不同，在攪拌過程中只能通過摩擦靜電吸附吸附小部分，分解中游離溴與螺桿機筒反應導致溴化鐵脫落，對設備腐蝕性極強，不建議使用。